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抽料机专用真空泵

  • 更新时间:  2019-06-04
  • 产品型号:  RB-72S-1 2。2KW
  • 简单描述
  • 抽料机专用真空泵上料机专用高压风机通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在高压风机真空负压作用下,原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。
详细介绍

真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。我公司引进先进的国外真空技术,不断完善,不断改进,现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等行业。

   真空上料机是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的*。

真空上料机工作原理:
     真空上料机是用旋涡气泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离、分离后的物料落入受料设备中。

真空上料机用途:

    目前真空上料机是国内最为先进、理想、完善的粉状料、粒状料、球状、粉粒混状料的真空输送设备。真空上料机能自动的将各种物料输送到粉碎机、包装机、注塑机的料斗当中,也能直接将需要混合物料输送到混合机(如V型混合机、二维混合机、三维混合机等)中,大大的减少料工人的劳动强度,解决料加料时粉体外溢的问题,是制药厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的理想设备。

 

抽料机专用真空泵高压风机应用非常广泛,在环保行业、医疗、食品和轻纺织等行业高压风机都得到十分广泛的应用。高压风机一般具有以下几个特点:第一,不仅能够吸气还能吹风。第二,非常环保,在使用的过程中几乎是无油运转的。第三,压力大,风力大,效率高。第四,低噪音,不会给周围的居民带来困扰。第四,高压风机非常耐用,维护非常容易,而且几乎是免维护的。第五,高压风机自身在运转过程中的机械磨损很小,使用寿命至少有三年。第六,高压风机的组装非常容易方便。

抽料机专用真空泵高压风机结构特点: 
  一、全风高压风机的风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。 
  二、全风高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,免维护。支持24小时长期运行,性能稳定可靠。 
  三、全风高压风机出入风口均装置内置消音管,从而达到低噪音。 
  四、全风高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。 
  五、全风高压风机压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度一致。 
  六、全风高压风机在同等功率、同等压力下,流量大于同类产品。 
  七、全风高压风机风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度。 
  八、全风高压风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到zui好的动平衡配置,并且利于散热。 
(原因在于:风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温下长期工作。) 
  九、全风高压风机采用特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。 
  十、全风高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下,全风高压风机的电流少于其它类似产品。

有机肥料的生产原料很多,具体可以分为以下几类:

1、农业废弃物:比如秸秆、豆粕、棉粕等。

2、畜禽粪便:比如鸡粪、牛羊马粪、兔粪;

3、工业废弃物:比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等;

4、生活垃圾:比如餐厨垃圾等;

5、城市污泥:比如河道淤泥、下水道淤泥等。 

抽料机专用高压风机故障排除方法:

(一)风机不转动

排除方法:

1、未接通电源——接通电源

2、电机不工作——检查电机接线或更换电机

3、风机头损坏——修复风机或更换

4、风机中有异物卡死——清除异物

(二)噪音增大

         排除方法:

       1   轴承干润滑——加轴承油脂

2、轴承损坏——更换轴承

3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头

4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件

5、风机内有异物——清除异物或更换泵头

(三)震动增大

排除方法:

       1、轴承损坏——更换轴承

       2    轴承不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡

3、主轴变形——更换主轴或泵头

4、工作状态进入湍震区——调整工作状态,避开湍震区

5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网

(四)温度升高

排除方法:

1、进气口温度过高——降低进气口温度

2、轴承干润滑——加轴承油脂

3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头

4、工作状态改变——调整工作状态

5、环境温度增高——增加环境通风散热

(五)压力减小

排除方法:

1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障

2、管网阻力增加——降低管网阻力

3、工作状态改变——调整工作状态

4、电机转向反向——电机重新接线


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